انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار

معرفی انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار

در این مقاله سعی داریم به بررسی و معرفی انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار بپردازیم. ابزار اندازه گیری فشار ابزاری است که فشار گازها و مایعات را اندازه گیری می‌کند. هزاران و هزاران گزینه و تنوع در ابزار اندازه گیری فشار در مورد روش و اتصال اندازه گیری فشار وجود دارد. بسیاری از صنایع با چالش اندازه گیری فشار عالی و قابل اعتماد روبرو هستند. در ادامه همراه ما باشید تا به صورت جامع به معرفی تجهیزات اندازه گیری فشار بپردازیم.

گیج فشار آنالوگ

گیج‌های فشار مسلماً شناخته شده‌ترین و رایج‌ترین انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار در کشتی‌ها، دکل‌های دریایی یا کارخانه‌های صنعتی هستند. گیج فشار که در محدوده کوچکی از 0.5 میلی بار تا 7000 بار موجود است، در مقیاس‌ها، اندازه‌ها و مواد مختلف از سایر تولیدکنندگان فشارسنج عرضه می‌شود. گیج فشار یک دستگاه آنالوگ یا دیجیتال است که فشار یا خلاء را در یک سیستم قدرت سیال اندازه گیری می‌کند. یکی از مزایای استفاده از فشارسنج‌ها این است که می‌توان آن‌ها را در هر نقطه از فرایندی که فشار باید اندازه گیری کرد، نصب نمود. شما می توانید با نظارت بر فشار درون یک سیستم از آسیب یا خرابی بیش از حد فشار جلوگیری کنید.

کدام فشار سنج برای کدام نوع فشار مناسب است؟ بسته به نوع فشار، شما گیج فشار خود را انتخاب می‌کنید. سه نوع فشار وجود دارد که باید قبل از انتخاب گیج مناسب بدانید:

• فشار سنج
• فشار مطلق
• فشار دیفرانسیل
• فشار سنج

گیج‌های فشار، اختلاف فشار اتمسفر و فشارسنج را اندازه گیری می‌کنند که به آن فشار محیط نیز می‌گویند. فشار اتمسفر به آب‌وهوا و ارتفاعی که فشارسنج در آن قرار می‌گیرد بستگی دارد. به عنوان مثال، در سطح دریا، فشار متوسط 1013.25 میلی‌بار است. از آنجایی که تقریباً تمام نقاط یک کارخانه تولید به طور مساوی در معرض فشار هوای یکسانی هستند، اندازه گیری فشار گیج معمولاً برای کاربردهای صنعتی قابل‌قبول است.

فشار مطلق

فشار مطلق همیشه حدود صفر است که با خلاء به دست می‌آید؛ بنابراین، گیج‌های فشار مطلق باید همیشه زمانی انتخاب شوند که کوچک‌ترین تغییر در فشار اتمسفر می‌تواند بر فرایند تأثیر بگذارد. کاربردهای اندازه گیری فشار مطلق عبارت‌اند از: تعیین فشار بخار برای مایعات، نظارت بر فشار تراکم و تقطیر. از دیگر کاربردهایی که گیج فشار مطلق در آنها استفاده می‌شود در صنایع غذایی است.

فشار دیفرانسیل

در مورد فشار دیفرانسیل، ما در مورد نوعی فشار صحبت می‌کنیم و همان‌طور که از نامش پیداست تفاوت بین دو فشار را مشخص می‌کند؛ بنابراین گیج‌های فشار دیفرانسیل دارای دو اتصال فرایندی هستند. آنها به عنوان مثال در نظارت بر سیستم‌های فیلتر و پمپ استفاده می‌شوند.

انواع گیج

رایج‌ترین نوع گیج فشارسنج آنالوگ است. این نوع گیج‌ها اندازه گیری فشار را روی صفحه نمایش می‌دهند. سوزن یا به دلیل سیستم لوله بوردون، اتصال دیافراگم یا کپسول جابجا می‌شود. بسته به محیط گیج فشار، می‌توان آن را پر کرد یا خیر. هنگامی که گیج در مکانی بین 0 تا 100 درجه سانتیگراد قرار می‌گیرد، می‌توان آن را با گلیسیرین برای محافظت در برابر لرزش پر نمود.

فشار سنج دیجیتال

آیا به تجهیز اندازه گیری فشار با دقت بالا نیاز دارید؟ فشارسنج‌های دیجیتال به دلیل مقیاس‌های تفکیک‌پذیری از 0.001 تا 0.01 برای فشارهای پایین ایده‌آل هستند.

مواد و اندازه ها

قطر گیج فشار در اندازه اسمی (NS) بیان می‌شود. اندازه‌های اسمی فشارسنج‌ها عبارت‌اند از: 40، 50، 63، 80، 100، 160 و 250 میلی‌متر. محفظه فشارسنج‌ها بسته به محیط از پلاستیک (در مقاومت صعودی)، فولاد و فولاد ضدزنگ ساخته شده است.

اتصال فرآیند

اتصال پایین (اتصال پایین) یا اتصال پشتی. مواد متفاوت از برنج تا فولاد.

کالیبراسیون گیج فشار

کالیبراسیون گیج فشار یک فاکتور مهم و ضروری است که گاهی اوقات نادیده گرفته می‌شود. هنگام خرید گیج فشار، قبل از اعمال فشارسنج، در نظر بگیرید که آیا نیاز به کالیبره یا تأییدیه دارد یا خیر. کالیبراسیون و تایید گیج‌های فشار زمانی الزامی است که برای مثال در کشتی‌ها سالی یک‌بار استفاده می‌شود.

فشار سنج دیجیتال

فشارسنج دیجیتال فشار داخل یک سیستم یا فرایند را به روش الکترونیکی اندازه گیری می‌کند. فشارسنج‌های دیجیتال فشار اندازه گیری شده را به یک سیگنال الکترونیکی تبدیل کرده و آن را بر روی یک صفحه دیجیتال یکپارچه نمایش می‌دهند. برخی از مدل‌های فشارسنج الکترونیکی حتی دارای قابلیت نگهداری داده، تبدیل یا بازخوانی به سبک نمودار آنالوگ هستند.

از طریق این نمایشگر دیجیتال، گیج فشار را با دقت بالا و دید واضح نشان می‌دهد. این باعث می‌شود فشارسنج‌های دیجیتال برای برنامه‌های کالیبراسیون، آزمایش و کنترل مناسب باشند. دقت بالا همان چیزی است که فشارسنج‌های دیجیتال را از فشارسنج‌های معمولی جدا می‌کند.

نحوه کار گیج فشار دیجیتال

فشارسنج‌های دیجیتال از یک سنسور فشار برای تبدیل فشار فرایند به سیگنال الکتریکی استفاده می‌کنند. سنسور فشار پیزورزیستیو رایج‌ترین سنسور گیج دیجیتالی است که استفاده می‌شود. این نوع سنسور از یک دیافراگم کوچک مجهز به عناصر پیزومقاومتی تشکیل شده است. فشار وارده از محیطی که گیج روی آن نصب شده است باعث حرکت دیافراگم می‌شود. این حرکت باعث تغییر در سطح مقطع عناصر پیزومقاومتی می‌شود که مستقیماً با مقاومت الکتریکی جفت می‌شوند. نشانگر فشار دیجیتال این مقاومت را به تنظیمات bar، psi، ksi یا سایر تنظیمات موجود در مدل گیج انتخابی تبدیل می‌کند.

چرا گیج فشار دیجیتال از فشارسنج آنالوگ بهتر است؟

دلیل اصلی این است که فشارسنج‌های دیجیتال دقیق‌تر از گیج‌های معمولی هستند و بنابراین برای عملکردهای کالیبراسیون مناسب‌تر هستند. گیج‌های فشار الکترونیکی گزینه‌هایی دارند که گیج‌های معمولی ندارند.

• صفحه نمایش با نور پس زمینه: اگر در شرایط تاریک نیاز به بازخوانی فشار باشد، این گزینه یک راه حل عالی است.
• مقادیر Min/Max: این گزینه تجزیه و تحلیل بهتری از فشار تنظیم شده در یک سیستم ارائه می دهد.
• نمایشگر نمودار: نمایشگر نمودار میله ای روند فشار اندازه گیری شده را نشان می دهد. شما فوراً می توانید ببینید که آیا فشار در طول زمان روند افزایشی، کاهشی یا ثابتی دارد.
• قابلیت چرخش: بیشتر فشارسنج های دیجیتالی امکان چرخش واحد نمایشگر را تا حد زیادی (به عنوان مثال 300 درجه) برای دید در هر زاویه فراهم می کنند.

شیرهای کاهش فشار

یک شیر کاهش فشار، فشار ثابت را در نواحی فرایندی که با فشار کمتر از فشار استاندارد سیستم کار می‌کنند، تضمین می‌کند. هدف اصلی شیر کاهش فشار محافظت از جان و اموال با تخلیه سیال از یک مخزن تحت‌فشار بیش از حد است. دریچه‌های کاهش فشار را می‌توان برای هر فشار خاص یا موردنیاز پایین‌دست، مشخصاً در محدوده طراحی شیر فشار، تنظیم کرد. هنگامی که شیر تنظیم می‌شود، فشار کاهش‌یافته بدون توجه به تغییرات فشار تغذیه و تغییرات بار سیستم حفظ می‌شود. روش ها و انواع مختلفی از شیرهای کنترل فشار وجود دارد. پرکاربردترین انواع شیرهای فشار؛ فشار فنری، شیرهای فشار دیفرانسیل و شیرهای کاهش فشار هستند.

شیر کاهش فشار فنری

شیر کاهش فشار فنری شامل یک ورودی یا نازل سوپاپ بر روی فرآیند تحت فشار، یک دیسک برای جلوگیری از جریان در شرایط عملکرد استاندارد سیستم، یک فنر برای بسته نگه داشتن دیسک، یک بدنه/کاپوت برای نگه داشتن عناصر عملکردی بار فنر برای تغییر فشاری که در آن شیر باز می شود قابل تنظیم است.

هنگامی که یک شیر کاهش فشار شروع به بلند شدن می کند، نیروی فنر افزایش می یابد. بنابراین اگر قرار است بالابر ادامه یابد، فشار سیستم باید افزایش پیدا کند. بنابراین، دریچه‌های کاهش فشار مجاز به فشار بیش از حد برای رسیدن به بالابر کامل خود هستند. این فشار بیش از حد مجاز معمولاً 10٪ برای شیرهای روی سیستم های روشن نشده است. اکثر شیرهای فشار شکن دارای یک محفظه کنترل ثانویه یا محفظه هددلینگ برای افزایش بالابر هستند. هنگامی که دیسک شروع به بلند شدن می کند، مایع وارد محفظه کنترل می شود و ناحیه بزرگتری از دیسک را در معرض فشار سیستم قرار می دهد.

به دلیل بزرگتر بودن ناحیه تحت فشار سیستم پس از بالا رفتن شیر فشار، شیر بسته نمی شود تا زمانی که فشار سیستم به سطح زیر فشار تنظیم شده کاهش یابد. پیکربندی محفظه کنترل مشخص می کند که نقطه بسته شدن کجا اتفاق می افتد. اختلاف فشار تنظیم شده و فشار نقطه بسته شدن را blowdown می گویند و به صورت درصدی از فشار تنظیم شده بیان می شود.

ترانسمیترهای فشار (یکی از انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار)

فرستنده فشار یک ابزار الکترونیکی است که فشار را به یک خروجی الکتریکی استاندارد صنعتی تبدیل می‌کند؛ بنابراین فرستنده فشار همان‌طور که از نامش پیداست به دو قسمت تقسیم می‌شود. مقدار فشار مایع یا گاز را در یک فرایند اندازه گیری می‌کند و پس از آن این داده‌ها را به یک سیستم کنترل یا صفحه نمایش منتقل می‌کند. همه اینها باعث ایجاد فضای کاری ایمن، ایمن و نظارت شده می‌شود که از خرابی جلوگیری می‌کند.

فرستنده‌های فشار انعطاف‌پذیر و مناسب برای کارهای اندازه گیری مختلف در طیف گسترده‌ای از کاربردها هستند؛ بنابراین از فرستنده‌ها برای تشخیص سطح مایع در مخازن، تعیین میزان جریان و فشار در لوله‌ها و پمپ‌های نظارت استفاده می‌شود. می‌توان گفت که فرستنده‌های فشار مانند یک چاقوی ارتش سوئیس واقعی هستند. استفاده از آن هرگز بد نیست.

مبدل فشار در مقابل فرستنده

به طور خلاصه، یک مبدل فشار یک فرستنده فشار نیست. بنابراین وقتی از مبدل فشار در مقابل فرستنده صحبت می کنیم، از دو محصول متفاوت صحبت می کنیم. یک مبدل فشار قبل از ترانسمیتر فشار استفاده می شود. مبدل یک نوع انرژی انتخاب شده را به نوع دیگری از انرژی تبدیل می کند. به عنوان مثال، دمای اندازه گیری شده یک مایع در فرآیند شما بر حسب سلسیوس اندازه گیری می شود و به انرژی آنالوگ به شکل mV تبدیل می شود.

چرا از ترانسمیترهای فشار استفاده کنیم؟ فرستنده های فشار در طیف گسترده ای از بخش های دریایی و صنعتی استفاده می شوند. در این شاخه ها، سنسورهای فشار، تفاوت ارزش بین داخلی و خارجی تجهیزات حساس به فشار را اندازه گیری می کنند.

بسته به نوع فرستنده و گواهینامه ها، ترانسمیترهای فشار بسیار بادوام هستند و می توانند هر محیطی با عمر طولانی را تحمل کنند. آنها به طور قابل توجهی هزینه های نگهداری را با دوره های آزمایشی تا پانزده سال به جای هر دو بار کاهش می دهند. فرستنده های فشار در بسیاری از موارد قابل استفاده هستند زیرا می توانند به سیستم های دیگر مانند مدارهای الکتریکی متصل شوند.

همچنین ترانسمیترهای فشار به طور گسترده در بخش دریایی استفاده می شوند. در کشتی ها و کشتی های مسافربری، همه چیز حول مسئولیت و کارایی می چرخد. در صنایع دریایی، فرستنده ها اطلاعاتی در مورد فرآیندهای مایع یا گاز به سمت موتورخانه یا پل برای نظارت ارائه می دهند.

ترانسمیتر فشار چگونه کار می کند؟ آیا می خواهید در مورد نحوه عملکرد ترانسمیتر فشار بیشتر بدانید؟ وبلاگ ما را در مورد ترانسمیتر فشار در اینجا بخوانید.

سوئیچ های فشار

سوئیچ فشار وسیله ای است که با رسیدن به سطح فشار از پیش تعیین شده باز یا بسته می شود. همچنین در صورت افزایش یا کاهش فشار هنگامی که به حالت از پیش تنظیم شده برسد، تماس الکتریکی برقرار می کنند. این سوئیچ در اشکال مختلف برای کاربردهای مختلف وجود دارد؛ بنابراین این نوع سوئیچ به خوبی در سیستم های HVAC صنعتی، موتورهای حمل و نقل یا سایر فرآیندهای صنعتی و مکانیکی استفاده می شود. سوئیچ فشار نباید با ترانسمیتر فشار اشتباه شود. یک فرستنده فشار را به خروجی الکتریکی قابل استفاده تبدیل می کند، در حالی که یک سوئیچ فشار واکنشی را در سطح فشار ایجاد می کند. (انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار)

دو نوع فشار سوئیچ وجود دارد: فشار سوئیچ مکانیکی و سوئیچ فشار الکترونیکی. بسته به نیاز و فرآیند، می توان از فشار سوئیچ های مکانیکی یا الکترونیکی استفاده نمود.

سوئیچ فشار مکانیکی چیست؟

هنگامی که یک سوئیچ فشار مکانیکی به فشار منظم می رسد، سوئیچ فعال می شود. یک فشار سوئیچ مکانیکی بر روی یک فنر و یک دیافراگم یا پیستون کار می کند تا کنترل کند که میکروسوئیچ در چه فشاری راه اندازی می شود. هنگام راه اندازی، سوئیچ نیازی به ولتاژ تغذیه ندارد. قابلیت اطمینان مستقل یکی از مزایای کلیدهای فشار مکانیکی است.

تفاوت بین نقطه سوئیچ و نقطه تنظیم مجدد پسماند نامیده می شود. این سطح هیسترزیس به عنوان درصدی از مقدار نقطه سوئیچ تعریف می شود. سازنده سوئیچ فشار، صرف نظر از اینکه WIKA، Danfoss یا Trafag باشد، هیسترزیس را تنظیم می کند و برای اکثر سوئیچ های مکانیکی، توسط کاربر قابل تنظیم نیست.

سوئیچ های فشار WIKA دارای میکرو سوئیچ های باکیفیت هستند. حتی تعویض بارهای الکتریکی تا 15 A/220 V بدون مشکل با فشار سوئیچ مکانیکی WIKA امکان پذیر است. WIKA هنگام کار با ولتاژهای بسیار پایین، مانند PLC ها، میکروسوئیچ های پر از گاز آرگون را با کنتاکت های روکش طلا ارائه می دهد. این سوئیچ های فشار الکترونیکی نیز برای سوئیچینگ کم مصرف بسیار مناسب هستند.

سوئیچ فشار الکترونیکی چیست؟

یک سوئیچ فشار الکترونیکی منشأ خود را در سنسور فشار الکترونیکی پیدا کرد. سوئیچ های فشار الکترونیکی چندگانه یک سیگنال آنالوگ اضافی متناسب با فشار همراه با سیگنال سوئیچینگ الکتریکی ارائه می دهند. نقطه سوئیچ یک سوئیچ الکترونیکی می تواند توسط سازنده تنظیم شود یا بر خلاف فشار سوئیچ مکانیکی، می تواند در محل بر اساس الزامات برنامه برنامه ریزی شود.

فشار سوئیچ های الکترونیکی برای فرآیندهای خودکار و کنترل شده که به عملکرد قابل برنامه ریزی، نمایش دیجیتال، انعطاف پذیری، دقت، حفاظت IP و پایداری نیاز دارند، مناسب هستند.

نحوه انتخاب سوئیچ فشار صحیح

ابتدا، رسانه ای را که سوئیچ فشار روی آن استفاده می شود، تعیین کنید. رسانه باید با محفظه و مواد مهر و موم سوئیچ سازگار باشد. رسانه های معمولی که در آنها از سوئیچ های فشار استفاده می شود عبارتند از:

• روغن هیدرولیک
• روغن گرمایشی
• سقز
• بنزین/بنزین
• هوا
• آب

حداکثر فشار کاری سوئیچ به اندازه نوع رسانه بسیار مهم است. طراحی دیافراگم برای کاربردهای خلاء و فشار کم به خوبی کار می کند. برای کاربردهای فشار بالا، از طرح پیستونی استفاده کنید.

علاوه بر این به موارد زیر نیز توجه کنید:

• محدوده دمای متوسط ​​و فشار سوئیچ.
• دقت سوئیچ فشار در ترکیب با دقت مورد نیاز برای فرآیند یا محصول.
• نوع سوئیچ فشار. برای کاربردهای کم فشار و خلاء، از یکی با طراحی دیافراگم استفاده کنید. برای کاربردهای فشار بالا، از یکی با طراحی پیستونی استفاده کنید.
• آیا سوئیچ های فشار مانند زون 1، 2 و 22 ATEX نیاز به تایید دارند.

نوع سوئیچ: یک سوئیچ فشار الکتریکی گران‌تر است، اما در مقایسه با فشار سوئیچ مکانیکی، کنترل بیشتری بر تنظیمات، مانند نقطه تنظیم فشار و هیسترزیس دارد. (انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار)

 

 

کالیبراتورهای فشار

با مجموعه گسترده‌ای از کنترل‌کننده‌های فشار، نشانگرهای فشار و کیت های کالیبراسیون فشار، ما راه‌حلی برای هر نیاز کالیبراسیون فشار داریم. در حالی که هر دو فرایند و ابزار اندازه گیری پیشرفته‌تر و پیچیده‌تر می‌شوند، حفظ دقت و کنترل بر فرایند ضروری است. نادرستی ابزار دقیق فشار می‌تواند منجر به خرابی و آسیب شود، بنابراین کالیبراسیون فشار برای بررسی و تنظیم دقت تمام تجهیزات فشار اعمال شده برای جلوگیری از آسیب ضروری است.

پمپ های فشار

پمپ‌های دستی پنوماتیک (یکی از انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار) به عنوان ژنراتور فشار برای آزمایش و کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری فشار مکانیکی و الکترونیکی عمل می‌کنند. پمپ دستی پنوماتیک یک کالیبراسیون اندازه گیری مقایسه‌ای ایجاد می‌کند که می‌تواند در آزمایشگاه‌ها، کارگاه‌ها یا در محل در ابزار فشار مورد آزمایش اعمال شود. با توجه به اینکه فشار رایج‌ترین نیروی اندازه گیری است، اندازه گیری دقیق و مطمئن فشار یک الزام مطلق است. اما ابزارهای مختلف فشار مانند سنسورها، مبدل‌ها و گیج‌ها می‌توانند باگذشت زمان شروع به حرکت کنند. نمی‌توان از این کار جلوگیری کرد و منجر به خواندن نادرست، آسیب یا خرابی می‌شود. کالیبراسیون ابزار دقیق فشار با پمپ های آزمایشی دستی اجازه می دهد تا انحرافات اندازه گیری و در گواهی کالیبراسیون رسمی شوند.

 

 

 

 

 

 

پمپ های تست دستی پنوماتیک

هوا به عنوان رسانه فشار برای کالیبراسیون با پمپ های دستی پنوماتیک استفاده می شود. با کار کردن اهرم ها روی پمپ، فشار ایجاد می شود. بستگی به مدل، مقدار فشار قابل اعمال می تواند از -1 بار (فشار منفی) تا 60 بار متفاوت باشد. پمپ تست دستی پنوماتیک سیکا یک پمپ دستی آسان برای استفاده است. پمپ های دستی پنوماتیک برای استفاده و کالیبراسیون سنسورهای فشار، فشار سنج، سوئیچ فشار، شیرهای ایمنی و انواع دستگاه های فشار مناسب هستند.

منیفولدهای فشار

منیفولدهای ابزار یک سیستم اتصال فرایند هستند که برای کاربردهای مختلف اندازه‌گیری فشار مانند گیج‌ها و فرستنده‌ها جداسازی، هواگیری و یکسان‌سازی را فراهم می‌کنند. منیفولدها معمولاً از فولاد ضدزنگ، فولاد کربن یا آلیاژ تولید می‌شوند. این منیفولدها به طور گسترده در بخش‌هایی مانند نفت و گاز، مواد شیمیایی، فاضلاب، برق و غیره استفاده می‌شوند. تعداد شیرهای بلوک و ایزوله به عملکرد منیفولد بستگی دارد. سه نوع منیفولد ابزار وجود دارد: منیفولدهای 2 طرفه، 3 طرفه و 5 طرفه – همه با رنگ‌های مختلف برای نشان‌دادن عملکردها مشخص شده‌اند. (انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار)

منیفولدهای شیر دو طرفه

منیفولد شیر دو طرفه معمولی از یک شیر بلوک و یک شیر تخلیه یا آزمایش خارج می شود. اگر می خواهید فشار روی فرستنده فشار نصب شده را آزمایش کنید، باید شیر بلوک را ببندید و پس از بسته شدن آن، شیر تخلیه/تست را باز کنید. هنگامی که شیر تخلیه باز می شود، باید شیر را به یک ژنراتور فشار وصل کنید تا فشار را آزمایش کنید. به همین دلیل منیفولدهای 2 سوپاپ را دریچه های بلوک و بلید می نامند.

منیفولدهای شیر سه طرفه

یک پیکربندی استاندارد منیفولد 3 سوپاپ دو شیر بلوک است و یک شیر که به آن شیر اکولایزر می‌گویند، فشار یکسانی را در هر دو طرف ایجاد می‌کند. ترانسمیترهای فشار دیفرانسیل معمولاً از منیفولدهای 3 طرفه برای کار استفاده می کنند که آنها را به متداول ترین پیکربندی های مختلف تبدیل می کند. روش منیفولد 3 سوپاپ با فرستنده فشار دیفرانسیل به این صورت است که شیر بلوک را می‌بندد و شیر اکولایزر را باز می کند تا صفر یک فرستنده را بررسی کند.

منیفولدهای شیر 5 طرفه

ترانسمیترهای فشار دیفرانسیل همچنین می توانند از منیفولد شیر 5 طرفه استفاده کنند. طراحی یک منیفولد شیر 5 طرفه با منیفولد شیر 3 طرفه قابل مقایسه است به گونه ای که دارای دو شیر بلوک و یک شیر اکولایزر است. دو دریچه ای که آن را با منیفولد شیر سه طرفه متفاوت می کند، دریچه اضافی یا شیر تست است.

برای شروع کالیبراسیون یک منیفولد شیر 5 طرفه، باید شیر بلوک را ببندید و شیر اکولایزر را باز کنید تا صفر فرستنده بررسی شود. پس از یکسان سازی فشار، شیر تست منیفولد را برای کالیبراسیون 3 یا 5 نقطه ای به یک ژنراتور فشار وصل کنید. به دلیل فناوری پیشرفته 5 سوپاپ، منیفولدهای 5 سوپاپ برای ترانسمیترهای فشار دیفرانسیل محبوبیت بیشتری نسبت به منیفولدهای شیر سه طرفه دارند.

 

---

امیدواریم مقاله “انواع تجهیزات اندازه‌گیری فشار” به اندازه کافی مفید واقع شده باشد. “مشهد ابزار” به عنوان یکی از برترین واردکنندگان صنعت تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق در خدمت شما سروران گرامی است تا با ارائه بهترین خدمات، به شما عزیزان در خرید محصول مورد نظر نیز کمک نماید. مجموعهٔ ما با بیش از دو دهه تجربه در صنعت تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق به همراه تیم پشتیبانی متخصص همواره در تلاش است تا بهترین و راحت‌ترین خرید ممکن را انجام دهید.