دستگاه تست تزریق جریان چیست؟

آشنایی با تست تزریق جریان Current injection tester

دستگاه تست تزریق جریان ابزاری مفید در صنعت برق و لوازم برقی محسوب می شود. برای اطلاع از کاربردهای این ابزار ابتدا لازم است با مفهوم تزریق جریان آشنا شویم. جریان تزریقی جریانی است که توسط یک ولتاژ ورودی (VIN) بالاتر از منبع تغذیه مثبت (VDD + ∆V) یا کمتر از مرجع زمین (VSS یا GND) به یک پین وارد می شود. سپس جریان از طریق دیودهای حفاظتی ورودی به هر یک از منابع دستگاه می گذرد که به طور بالقوه دقت و قابلیت اطمینان سیستم را به خطر می اندازد. جریان های تزریقی باتوجه به کاربرد می توانند از منابع مختلفی وارد شوند. چند نمونه از منابع ممکن به شرح زیر است:

• محیط های سخت و برنامه های کاربردی با کابل کشی طولانی، مانند اتوماسیون کارخانه و سیستم های خودرو، ممکن است در معرض جریان های تزریقی ناشی از سوئیچینگ یا رویدادهای گذرا باشند.
• اگر سیگنال ورودی از حسگرها یا منابع جریان مختلف باشد، سایر سیستم‌های مستقل نیز می‌توانند در معرض جریان تزریقی قرار گیرند.

چگونه تزریق جریان می تواند روی سیستم شما تأثیر بگذارد؟

سوئیچ های معمولی CMOS دارای دیودهای حفاظتی ESD در ورودی و خروجی هستند. این دیودها نه تنها به عنوان محافظت از ESD عمل می کنند، بلکه یک گیره ولتاژ برای جلوگیری از خروج ورودی ها یا خروجی ها از VDD یا زیر GND/VSS ایجاد می کنند. هنگامی که جریان به پین ​​یک مسیر سیگنال غیرفعال تزریق می شود، مقدار کمی از جریان از طریق دیود ESD می گذرد، اما بیشتر جریان از طریق رسانایی به Drain می رود. اگر ولتاژ دیود رو به جلو دیود ESD (VF) از ولتاژ آستانه PMOS (VT) بیشتر باشد، PMOS همه سوئیچ‌های OFF روشن می‌شود و نشت زیرآستانه‌ای نامطلوب بین منبع و تخلیه وجود خواهد داشت که می‌تواند پین‌های منبع خاموش را بلند کند. تصویر زیر یک نمودار ساده از سوئیچ CMOS معمولی و مسیر جریان تزریقی مرتبط را نشان می دهد.

تفاوت بین تزریق جریان و تزریق ولتاژ چیست؟

روش تزریق ولتاژ از یک ترانسفورماتور و تقویت کننده امپدانس خروجی کم برای تاثیرگذاری سیگنال AC بر روی باس استفاده می کند. با تزریق جریان، یک بار الکترونیکی برای تعدیل جریان اتوبوس استفاده می شود. هر دو روش منجر به یک اختلال AC می شود که به فرد امکان می دهد منبع یا امپدانس بار را اندازه گیری کند. به عنوان یک قاعده کلی، مدولاسیون ده درصد (10%) جریان بار نقطه شروع خوبی برای اندازه گیری امپدانس است.

تست تزریق جریان برای چه مواردی استفاده می شود؟

تستر تزریق جریان یک دستگاه تست تخصصی است که برای نگهداری و تست تجهیزات الکتریکی استفاده می شود. این دستگاه برای تزریق یک جریان کنترل شده به دقت به مدار اولیه یا ثانویه تجهیزات مورد آزمایش طراحی می شود و به مهندسان و تکنسین ها اجازه می دهد تا عملکرد و ایمنی تجهیزات را تأیید کنند. تستر تزریق جریان معمولاً برای آزمایش تزریق اولیه استفاده می شود که شامل تزریق جریان بالا به طور مستقیم به مدار اولیه تجهیزات است.

همچنین برای تست تزریق جریان ثانویه استفاده می شود که شامل تزریق جریان کمتری به مدار ثانویه تجهیزات است. علاوه بر این، یک تستر تزریق جریان را می توان برای انواع دیگر آزمایش، مانند آزمایش عایق و مقاومت زمین، استفاده کرد. این تست ها برای شناسایی مشکلات احتمالی در مورد عایق کاری و اتصال زمین تجهیزات الکتریکی طراحی می شوند. از مهمترین برندها در این زمینه می توان به میگر، MDT، KEP و DTE اشاره کرد.

تست تزریق جریان اولیه و ثانویه چیست؟

تست تزریق جریان اولیه و ثانویه دو نوع روش آزمایشی هستند که برای نگهداری و تست تجهیزات الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند. در حالی که هر دو روش آزمایش شامل تزریق جریان به تجهیزات است، رویکرد و هدف آنها متفاوت است. تست تزریق اولیه شامل تزریق جریان بالا به طور مستقیم به مدار اولیه تجهیزات است. این نوع آزمایش معمولاً برای تأیید عملکرد و ایمنی تجهیزات ولتاژ بالا مانند ترانسفورماتورها، تابلو برق و سایر تجهیزات توزیع برق استفاده می شود. آزمایش تزریق اولیه می تواند مسائلی مانند خرابی قطع کننده مدار، نقص ترانسفورماتور جریان و خرابی عایق کابل را شناسایی کند که می تواند باعث خرابی تجهیزات، خطرات ایمنی و تعمیرات پرهزینه شود.

از سوی دیگر، آزمایش تزریق جریان ثانویه شامل تزریق جریان کمتری به مدار ثانویه تجهیزات است. این نوع تست معمولا برای تست سیستم حفاظتی تجهیزات الکتریکی مانند رله ها، قطع کننده های مدار و وسایل حفاظتی استفاده می شود. آزمایش‌های تزریق ثانویه تأیید می‌کنند که سیستم حفاظتی به درستی کار می‌کند و در صورت تشخیص خطا، مدار را خاموش می‌کند. تست تزریق جریان اولیه و ثانویه روش‌های تست حیاتی هستند که ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات الکتریکی را تضمین می‌کنند. این روش‌های آزمایش معمولاً توسط تکنسین‌ها یا مهندسان آموزش دیده با استفاده از تجهیزات تخصصی انجام می‌شوند و نتایج به دقت مورد تجزیه و تحلیل قرار می‌گیرند تا هر گونه مشکل یا مشکل احتمالی شناسایی شود.

اهمیت تست تزریق اولیه

همان طور که پیشتر اشاره کردیم تست تزریق جریان اولیه با هدف شناسایی نحوه عملکرد یک سیستم الکتریکی تحت سطوح مختلف بارهای فعلی انجام می شود. هر گونه خرابی در حین فعال سازی مدارشکن ها می تواند صدمات فاجعه باری به سیستم الکتریکی وارد کند اگر آنها مدت طولانی را بدون فعال سازی سپری کرده باشند. تعدادی از مواردی که اهمیت این تست را نشان می دهند عبارتند از:

قابلیت اطمینان

برای اینکه کلیدهای برق قابل اعتماد و ایمن باشند، تعمیر و نگهداری عالی مورد نیاز است. برنامه های تعمیر و نگهداری باید متناسب با کاربرد خاص، به دقت برنامه ریزی شده و بر اساس تجربه صنعت و دستورالعمل های سازنده اجرا شوند.

حفاظت

آزمایش تزریق اولیه آخرین بررسی راه اندازی است که تأیید می کند که همه تجهیزات و سیستم های حفاظتی در وضعیت عملکرد خوبی هستند. قطبیت CT های متصل با استفاده از تست / بررسی پایداری تأیید می شود. از این رو، تنها با آزمایش تزریق اولیه انجام می شود. تکنیک تزریق جریان اولیه یا رویکرد تزریق جریان ثانویه ممکن است آزمایش میدانی انجام دهد و دستگاه‌های سفر حالت جامد را کالیبره کند. تکنیک تزریق جریان اولیه اغلب روش تست توصیه شده است زیرا سنسورهای جریان قطع کننده مدار، سیم کشی و مسیر هدایت را در تست گنجانده است.

در تست تزریق جریان اولیه چه کاری انجام می شود؟

فرایند تست تزریق جریان شامل چند مرحله است. اطلاع از این مراحل در استفاده از تستر به شما کمک می کند.

آزمون های پذیرش و نگهداری

آزمایش پذیرش معمولاً زمانی انجام می‌شود که تجهیزات الکتریکی جدید نصب می‌شوند یا پس از تعمیرات قابل توجه برای تأیید اینکه تجهیزات مطابق با مشخصات سازنده است و مطابق انتظار عمل می‌کند. در طول آزمایش پذیرش، آزمایش تزریق جریان اولیه برای تأیید عملکرد و ایمنی تجهیزات در شرایط بار مختلف استفاده می شود. تست تعمیر و نگهداری به طور مرتب انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات الکتریکی به طور ایمن و قابل اطمینان به کار خود ادامه می دهند. تست تزریق اولیه بخش مهمی از تست تعمیر و نگهداری است. همچنین این امکان را به مهندسان و تکنسین ها می دهد تا مسائل احتمالی مانند خرابی قطع کننده مدار، خرابی ترانسفورماتور جریان و خرابی عایق کابل را شناسایی کنند.

آزمایش تعمیر و نگهداری منظم می‌تواند مسائل بالقوه را قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ شناسایی و برطرف کند و زمان خرابی، خطرات ایمنی و تعمیرات پرهزینه را به حداقل برساند. برای عملکرد صحیح، قطع کننده های مدار با دستگاه های تراش الکترومکانیکی یا حرارتی مغناطیسی را می توان تنها با استفاده از تکنیک تزریق جریان اولیه آزمایش کرد. تزریق جریان ثانویه ممکن است قطع کننده های مدار مجهز به مکانیسم های حالت جامد را آزمایش کند و در زمان و هزینه صرفه جویی کند.

تست جریان اولیه

آزمایش تزریق اولیه با گذراندن یک سری از پیش تعیین شده جریان اضافه بار و بزرگی خطا انجام می شود. با استفاده از یک قطع کننده مدار و ثبت مدت زمانی که طول می کشد تا واحد سفر فعال شود، انجام می شود. هنگامی که این آزمایشات در یک مرکز تعمیر یا کارخانه انجام می شود، الکتریسیته به طور مداوم به هر سه قطب قطع کننده مدار تزریق می شود.

یکپارچه سازی

در مجموعه تست جریان خطا یا اضافه بار شبیه سازی شده توسط یک ترانسفورماتور جریان بالا یکپارچه تامین می شود. مجموعه‌های آزمایشی با درجه‌بندی جریان از 500 تا 100000 آمپر ساخته شده‌اند. تست های پذیرش و نگهداری در این زمینه با استفاده از یک مجموعه تست تزریق اولیه قابل حمل انجام می شود که به طور ویژه کوچکتر از تجهیزات تست کارخانه است. این مجموعه‌های آزمایشی کوچک‌تر اغلب قادر به تزریق همزمان برق به هر سه فاز قطع کننده مدار نیستند.

ویژگی های تست تزریق جریان اولیه

• روی قطع کننده های حرارتی مغناطیسی و الکترونیکی انجام شده است.
• زمان فشرده
• برای اجرای آزمون به تخصص بیشتری نیاز است.
• دارای تجهیزات سنگین و کمتر قابل حمل هستند.
• گران تر هستند.

آیا تست تزریق اولیه می تواند به قطع کننده های مدار قالب گیری شده آسیب برساند؟

اگر آزمایش به درستی انجام نشود، قطع کن های مدار قالب بندی شده (MCCB) ممکن است با آزمایش تزریق اولیه آسیب ببینند. تست تزریق اولیه می تواند باعث ایجاد استرس و آسیب به اجزای داخلی قطع کننده مدار شود. برای جلوگیری از آسیب به MCCB ها، مهم است که اطمینان حاصل شود که جریان آزمایش در محدوده جریان نامی تجهیزات قرار دارد و هرگونه آزمایش قطع کننده مدار تحت شرایط کنترل شده انجام می شود. جریان تست نباید از جریان نامی تجهیزات یا ظرفیت قطع کننده قطع کننده تجاوز کند. همچنین توصیه می شود که MCCB ها را قبل از آزمایش بازرسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط خوبی هستند و آسیب دیده یا فرسوده نشده اند.

تست تزریق جریان ثانویه چیست؟

آزمایش تزریق جریان ثانویه نوعی آزمایش الکتریکی است که برای تأیید عملکرد و عملکرد رله‌های حفاظتی تجهیزات الکتریکی و قطع کننده‌های مدار استفاده می‌شود. هدف این آزمایش اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه های حفاظتی و ارائه حفاظت موثر از سیستم الکتریکی در صورت بروز خطا است. آزمایش‌های تزریق ثانویه شامل تزریق یک جریان سطح پایین به سمت ثانویه تجهیزات است. تجهیزات تست به سمت ثانویه تجهیزات متصل و جریان آزمایش از طریق سیستم حفاظتی تزریق می شود. جریان تست به دقت کنترل می‌شود تا شرایط یک خطای واقعی شبیه‌سازی شود و اطمینان حاصل شود که رله‌های محافظ و کلیدهای مدار به درستی کار می‌کنند.

در طول آزمایش، رله‌های حفاظتی باید وضعیت خطای شبیه‌سازی شده را شناسایی نماید و سیگنالی را برای قطع کردن و جداسازی بخش معیوب سیستم به مدارشکن ارسال کنند. سپس نتایج آزمایش برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم حفاظتی و در محدوده زمانی مشخص شده تجزیه و تحلیل می شود. تست تزریق جریان ثانویه یک روش آزمایشی است که به طور گسترده برای ارزیابی سیستم‌های حفاظتی تجهیزات الکتریکی از جمله ترانسفورماتورها، تابلو برق و سایر سیستم‌های توزیع قدرت استفاده می‌شود. این یک آزمایش حیاتی برای تایید عملکرد مناسب و توانایی دستگاه های محافظ برای ارائه حفاظت کارآمد از شبکه الکتریکی در هنگام بروز هرگونه خطا است.

چرا تست تزریق جریان ثانویه مهم است؟

هدف از تست تزریق ثانویه بررسی اینکه آیا طرح حفاظتی از پایانه های ورودی رله به بعد با تنظیمات مشخص به درستی عمل می کند. تست تزریق ثانویه قبل از تست تزریق اولیه انجام می شود، به دلیل تهدیدات مربوط به تست اولیه در سمت ولتاژ پایین دستگاه تحت آزمایش کاهش می یابد. قسمت اولیه یا ولتاژ بالای دستگاه جدا می شود تا آسیبی به آن وارد نشود.

این یک آزمایش بسیار مهم است که باید در یک واحد سفر در طول یک سرویس انجام شود. با اتصال مجموعه‌های تست تزریق ثانویه، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که واحد سفر، اجزای مرتبط و تنظیمات یا پارامترهای کارخانه آن‌طور که باید عمل می‌کنند. همچنین هنگامی که یک بازرسی مکانیکی و سرویس انجام می شود، زیرا قطع کننده به طور مکرر بسته، باز و شارژ می شود، این یک آزمایش مهم برای یک قطع کن مدار است.

در تست تزریق جریان ثانویه چه کاری انجام می شود؟

گستره آزمایش تا حد زیادی توسط مشخصات مشتری و فناوری رله مورد استفاده تعیین می‌شود و ممکن است از بررسی ساده مشخصه رله در یک نقطه تا تأیید کامل ویژگی‌های خاموش شدن طرح، از جمله پاسخ به شکل‌های موج گذرا متغیر باشد. و هارمونیک ها و بررسی مشخصات بایاس رله. این ممکن است زمانی مهم باشد که طرح حفاظتی شامل ترانسفورماتورها و/یا ژنراتورها باشد. واضح است که یک مجموعه تست مدرن می تواند این تست ها را تسهیل کند و منجر به کاهش زمان مورد نیاز برای آزمایش شود.

تست تزریق ثانویه شامل قطع شدن دستگاه و/یا مدارها می‌شود و شامل آزمایش‌های زیر است:

• آزمایش انواع رله ها: آزمایش رله از طریق آزمایش تزریق ثانویه ممکن است از بررسی ساده برخی از نقاط مشخصه رله تا تأیید کامل منطق طرح حفاظت، حتی از جمله پاسخ به شکل موج های گذرا، هارمونیک ها و غیره متغیر باشد.
• تست سوئیچ ها و اتصالات
• بررسی سیم کشی on-load، تریپ ها، آلارم ها و مدارهای ارتباطی، جریان ها و سیم کشی های ولتاژ به صورت فاز به فاز.
• بررسی فاز و پلاریته تا پایانه های رله.
• تست کنتورهای جریان، ولتاژ و انرژی، مبدل ها، سنسورها، واحدهای اضافه بار موتور و غیره.
• چک کردن قطع کننده های مدار ولتاژ پایین (اگر واحدهای تریپ حالت جامد دارای بلوک های ترمینال در دسترس برای تست تزریق ثانویه هستند، در غیر این صورت تزریق جریان اولیه ترجیح داده می شود زیرا تمام قطع کن ها را تأیید می کند و نه تنها واحد تریپ)

تست تزریق ثانویه چگونه انجام می شود؟

در ادامه این بحث آزمایش های مختلف در تست تزریق ثانویه را توضیح می دهیم.

• دقت برداشت و رها کردن سه فاز غیر جهتی در محدوده تنظیم جریان کامل برای هر دو مرحله
• دقت برداشتن و رها کردن جهت سه فاز در محدوده تنظیم کامل RCA در جهت جلو، جهت معکوس در سوئیپ (sweep) زاویه جریان و جهت جلو، جهت معکوس در سوئیپ زاویه ولتاژ.
• تست آستانه ولتاژ پلاریزه سه فاز
• دقت تایمر DT در کل محدوده تنظیم
• دقت منحنی های IDMT با محدوده دقت مطلوب
• بررسی دقت  IDMT TMS/TD
• حداقل برداشت از شروع و تریپ برای منحنی های IDMT
• دقت تنظیم مجدد تایمرها
• اثر هرگونه سیگنال مسدود کننده، ورودی های opto، VTS، بازگشایی خودکار
• حافظه پلاریزاسیون ولتاژ

تمام نتایج باید با دقت یادداشت و برای اهداف مورد نظر ثبت و بایگانی شوند. انحراف از نتایج مورد انتظار باید به طور کامل بررسی شود و علت آن مشخص شود. پس از اصلاح خطاها، تمام آزمایشاتی که ممکن است نتایج آنها تحت تأثیر قرار بگیرد، حتی آنهایی که ممکن است نتایج صحیحی داشته باشند، باید تکرار شوند تا اطمینان حاصل شود که طرح حفاظتی مطابق با مشخصات اجرا شده است. برای رله‌های حفاظتی، آزمایش در محل خود یک روش معمول است، اما سایر تجهیزات در بیشتر موارد برای کالیبراسیون به آزمایشگاه ارسال می‌شوند که منجر به هزینه‌ها و تلاش‌های قابل توجهی می‌شود.

حالت های آزمایش تست تزریق ثانویه

به طورکلی چهار روش روش در زمینه آزمایش تست تزریق ثانویه وجود دارد.

حالت بدون تریپ No-Trip Mode

عملکردهای حفاظتی دستگاه تریپ الکترونیکی را می توان آزمایش کرد، اما دستگاه سفر سیگنال قطعی را به محرک قطع کننده مدار ارسال نمی کند. این آزمایش را می توان در حالی انجام داد که قطع کننده مدار روشن است و جریان بار را حمل می کند، زیرا آزمایش بدون تردد باعث باز شدن کلید مدار نمی شود.

حالت تریپ Trip Mode

عملیات حفاظتی مدار الکترونیکی مشابه آزمایش حالت بدون سفر بررسی می شود، با این استثنا که واحد سفر سیگنالی را به محرک قطع کننده مدار ارسال می کند. این امر منجر به باز شدن مدار شکن می شود، به همین دلیل است که این آزمایش معمولاً تنها زمانی انجام می شود که یک قطع کننده مدار از قسمت خود جدا شده و در نتیجه از باس تابلو جدا شود. تست تریپ برای تصحیح عملکرد قطع کننده مدار بی اعتماد مناسب ترین است. عملکرد خودآزمایی عملکرد سنسورهای جریان قطع کننده مدار و سیم کشی جریان مربوطه را تایید نمی کند.

حالت خودآزمایی Self-test Mode

تعداد کمی از چرخ دنده های حالت جامد جدید و رله های محافظ شامل عملیات خودآزمایی داخلی هستند که نیازی به کیت تست مجزا ندارند. انجام خودآزمایی واحد سفر بسیار ساده‌تر از هر آزمایش دیگری است و می‌توان آن را بیشتر انجام داد. عملیات خودآزمایی عملکرد سیم کشی جریان قطع کننده مدار و سنسورهای جریان را تأیید نمی کند.

مدار شکن Circuit Breaker

قبل از نصب یک قطع کننده مدار جدید یا بازگردانی آن به سرویس خود پس از بازرسی تعمیر و نگهداری، قطع کن باید در قسمت خود در موقعیت آزمایش قرار بگیرد و با باز و بسته کردن کنتاکت های آن از هر تعداد دستگاه کنترلی که ممکن است به صورت الکتریکی هدایت شود. بررسی عملکرد صحیح کنترل‌های الکتریکی قطع کننده مدار، قابلیت اطمینان اجزای کنترل، سیم‌کشی کنترل و منبع قدرت کنترل را تأیید می‌کند. در حالی که قطع کننده مدار در موقعیت آزمایشی خود قرار دارد، کنتاکت های اصلی پایانه آن ممکن است باس خط تابلو برق را به مدار بار مرتبط متصل نکند. در چنین مواقعی، در حالی که کارگران در حال انجام عملیات بر روی دنده الکتریکی هستند که به مدار بار مربوطه متصل است، یک مدارشکن هرگز نباید در داخل بخش سوئیچ آن تأیید شود.

مزایای تستر تزریق جریان ثانویه

• می تواند قطع کننده های الکترونیکی را آزمایش کند.
• سریع است.
• آزمایش واحد تریپ Trip unit
• راحت تر است.
• برای اجرای آزمون به تخصص کمتری نیاز است.
• کیت تست کوچک و قابل حمل است.
• ارزان تر است.

تست تزریق جریان حجیم (BCI)

تست BCI یک تست ایمنی مداوم RF است که برای اطمینان از انطباق و قابلیت اطمینان محصول در هنگام قرار گرفتن در معرض اختلالات EMI انجام شده همراه با یک پراب تزریق طراحی و ارائه می شود. این تست ایمنی معمولاً در کاربردهای تجاری، نظامی و خودرویی با سطوح تست، فرکانس ها و الزامات مختلف انجام می شود. صرف نظر از اینکه از روش جایگزینی یا حلقه بسته استفاده می شود، کالیبراسیون راه اندازی اولین گام است.

در طول این فرآیند، سطوح تست مرتبط و سطوح توان مربوطه ذخیره می‌شوند تا بعداً در حین انجام آزمایش مورد استفاده قرار گیرند. تزریق جریان حجیم باتوجه به استاندارد و روش زیربنایی به چند روش مختلف اندازه گیری می شود. برای کاربردهای تجاری، از ولت هایی استفاده می شود که با یک سطح انرژی تنظیم شده در طول کالیبراسیون مرتبط هستند. برای برخی از کاربردهای خودرویی و نظامی، اندازه‌گیری‌های جریان در کابل‌کشی مرتبط در طول حلقه بازخورد معمولاً در mA یا dBuA استفاده می‌شود.

پراب تزریق جریان

پراب‌های جریان تزریقی برای جفت کردن القایی جریان‌های RF بزرگ به هادی‌هایی که از دیافراگم آنها عبور می‌کنند استفاده می‌شود. هادی ها مدارهای سیگنال، کنترل و قدرت تجهیزات تحت آزمایش برای حساسیت هدایت شده یا ایمنی هستند. یک پراب جریان تزریق به عنوان یک ترانسفورماتور اولیه چند دور و یک ترانسفورماتور ثانویه یک دور، هنگامی که در اطراف یک خط برق یا سیم سیگنال قرار می گیرد، عمل می کند.

نتیجه گیری

در این مقاله به بررسی دستگاه تستر تزریق جریان، کاربردها، تست تزریق اولیه و ثانویه و ویژگی های هریک پرداختیم. آزمایش تزریق جریان اولیه در سناریوهای جریان بالا/ولتاژ بالا که در تاسیسات الکتریکی بزرگ مانند پست‌ها یافت می‌شود، استفاده می‌شود. جریان مستقیماً در سمت اولیه سیستم الکتریکی مانند یک مدار شکن تزریق می شود. هدف از این آزمایش شناسایی نحوه عملکرد سیستم تحت سطوح مختلف بار فعلی است. تست تزریق اولیه برای آزمایش رله‌های تریپ بیش از حد جریان متصل به قطع کننده مدار مناسب است. تست های تزریق ثانویه برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم حفاظتی انجام می شود. سیستم حفاظت ثانویه شامل رله‌های کمکی، رله‌های حفاظتی، مدارهای حفاظتی، دستگاه‌های اندازه‌گیری، سیستم‌های ارتباطی و کنترلی، دستگاه‌های ولتاژ پایین و غیره است.